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dc.rights.licensehttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0es_MX
dc.contributorJUAN GABRIEL SEGOVIA HERNANDEZ-
dc.creatorCESAR RAMIREZ MARQUEZ-
dc.date.accessioned2020-07-23T19:53:21Z-
dc.date.available2020-07-23T19:53:21Z-
dc.date.issued2020-02-
dc.identifier.urihttp://repositorio.ugto.mx/handle/20.500.12059/2195-
dc.description.abstractLa energía solar fotovoltaica al igual que otras energías renovables, constituye frente a los combustibles fósiles, una fuente inagotable de energía, contribuyendo al autoabastecimiento energético nacional y por lo tanto social, con un impacto ambiental comparativamente mucho menor que las fuentes convencionales de energía. Por lo anterior, es importante centrar la atención en la obtención de productos para elaboración de celdas solares. La obtención del silicio grado solar es sin duda, un proceso que presenta muchos inconvenientes, principalmente, en el costo para su obtención debido a que se requieren purezas bastante elevadas, en el impacto ambiental que representa la operación y construcción del proceso, la seguridad inherente innata a la materia y condiciones de operación en dicho proceso, y la salud ocupacional de los trabajadores. Por lo anterior en el presente trabajo se muestra el diseño y evaluación bajo diferentes indicadores, de un proceso novedoso de obtención de silicio grado solar, capaz de obtener al mismo tiempo diferentes productos de alto valor agregado; que pretende ser más rentable, con menor impacto ambiental, y seguro. Por ende, a lo largo del documento se exhiben un compendio de trabajos elaborados de manera secuencial que justifican el diseño, la evaluación de diferentes indicadores (económico, impacto ambiental, seguridad inherente, salud ocupacional), y la optimización del proceso para obtener el mayor rendimiento bajo las condiciones de operación ideales del proceso propuesto. En dichos trabajos se compara el proceso novedoso con los procesos existentes para la obtención de silicio grado solar (Siemens y Union Carbide), para tener una referencia real del potencial del proceso propuesto. La primera parte de los resultados mostraron valores de rentabilidad similares entre el Proceso Híbrido (15.21%) y el Proceso Unión Carbide (15.38%). En general, debido a la alta demanda del producto de interés y bajo la premisa de un proceso seguro, el Proceso Híbrido se puede elegir como una opción para su implementación industrial. Al optimizar el proceso novedoso para obtener el mayor rendimiento bajo las condiciones de operación se muestra que para maximizar la ganancia del proceso novedoso, se requiere un costo operativo de 6.46 M$/a. Las ganancias después de los gastos operativos, y considerando la venta de silicio grado solar y subproductos del proceso, son 10 M $/a, presentando un precio competitivo de silicio policristalino de 8.93 $/kg, por debajo del precio comercial estimado en 11 $/kg. Se concluye que el proceso propuesto es capaz de satisfacer la demanda futura, de una manera rentable, amigable con el medio ambiente y segura. Asimismo, los resultados muestran que con la refinería que produce tetraetoxisilanos y clorosilanos, además de la producción de polisilicio, el diseño propuesto reduce el costo del silicio policristalino a 6.86 $/kg, en comparación con el costo del silicio policristalino si la planta no genera subproductos de alto valor agregado, ambos por debajo del precio comercial.es_MX
dc.language.isospaes_MX
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccesses_MX
dc.subject.classificationCGU- Doctorado en Ciencias Ingeniería Químicaes_MX
dc.titleRefinery for the Production of Solar Grade Silicon and Different Products of High Value Addedes_MX
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/doctoralThesises_MX
dc.creator.idinfo:eu-repo/dai/mx/cvu/592380es_MX
dc.subject.ctiinfo:eu-repo/classification/cti/2es_MX
dc.subject.keywordsEnergía solar fotovoltaicaes_MX
dc.subject.keywordsSilicio grado solar - Producciónes_MX
dc.subject.keywordsCeldas solareses_MX
dc.contributor.idinfo:eu-repo/dai/mx/cvu/121601es_MX
dc.contributor.roledirectores_MX
dc.type.versioninfo:eu-repo/semantics/publishedVersiones_MX
dc.contributor.oneMariano Martín-
dc.contributor.twoERICK YAIR MIRANDA GALINDO-
dc.contributor.idoneinfo:eu-repo/dai/mx/orcid/0000-0001-8554-4813es_MX
dc.contributor.idtwoinfo:eu-repo/dai/mx/cvu/218635es_MX
dc.contributor.roleonedirectores_MX
dc.contributor.roletwodirectores_MX
dc.publisher.universityUniversidad de Guanajuatoes_MX
dc.description.abstractEnglishLike other renewable energies, photovoltaic solar energy constitutes an inexhaustible resource in comparison to fossil resource. This contributes to a national and social energetic auto-supply with low environmental impact comparatively lower to traditional energy sources. In light of this, focus on the obtainment of products for the creation of solar panels becomes important. The obtention of solar-grade silicon is undoubtedly a process that calls for many inconveniences; mainly, the cost for its obtention on account of the need of high purity, the environmental impact this process represents, the setting up of the process, the health risk factors that existing components and conditions bring about and, worker’s occupational health. In the present work, there is a description (design) and assessment of various indexes of the novel obtainment process of solar-grade silicon. One that obtains different high added value products, is cost-effective, has a low environmental impact and is safe at once. For that matter, throughout the text there is a compendium of a series of works done in a sequenced fashion that give an account of its design, the assessment of different indexes (financial, environmental impact, security and occupational health), and the improvement of a high performance process (under the proposed ideal operative guidelines). In those works, there is a comparison between the novel process with existing ones to produce solar-grade silicon (meaning the Siemens process and the Union Carbide process) to have a real reference of the range of the proposed process. The first part, results showed similar cost-effective between the Hybrid Process (15.21 %) and the Union Carbide process (15.38%). Overall, the high demand for the product of interest -under the precondition of a safe process-, the Hybrid Process can be deemed as an option for an industrial execution. When the novel process is improved to obtain a higher efficiency under operative guidelines, an OPEX of 6.46 M$/y as a way of increasing the profit from that process. After the operative costs, the selling of solar-grade silicon and its by-products, the income is of 10 M$/y (with a competitive price for polycrystalline silicone of 8.93 $/kg., below the 11 $/kg. estimated commercial price). In conclusion, the proposed process is capable of meeting future demand in a cost-effective, environmentally friendly and safe way. Likewise, the results show that with the refinery that produces tetraethoxysilane and chlorosilanes in addition to the production of polysilicon, the proposed design reduces the cost for polycrystalline silicon to 6.86 $/kg, compared to a cost of polycrystalline silicon if the plant does not generate high value-added by-products, both below the commercial price.es_MX
Appears in Collections:Doctorado en Ciencias en Ingeniería Química

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